Klabin公司在巴西的Puma II项目创造了新的克拉皮内衬生产标准。他们的新PM 27板机已经取得了令人印象深刻的结果,生产Eukaliner®-世界上第一个使用100%桉树的kraftliner。
在Klabin的Puma II项目的第一阶段,Valmet和Klabin开发了一种基于100%桉木纸浆的新型高性能克拉皮衬纸。生产过程包括Valmet的连续蒸煮,精炼,原料准备,OptiConcept M板机和绕线机。
在2021年第三季度启动后不久,新的克拉夫特纳机已经在质量和性能指标方面取得了令人印象深刻的结果。这台纸板机正在用Eukaliner®重写造纸教科书,这是世界上第一个基于100%桉树的内衬级。
到2022年6月,已生产了21.4万吨以上的纸张,所有物理性能和质量参数都远高于保修值。目标是到2023年达到每年42万吨。Eukaliner®使生产更好的结构和更强的瓦楞纸箱具有更好的印刷质量。
PM 27产生了大量的数据,这有助于获得可靠性和更好的操作结果。
最初几个月的结果超出了所有预期,在蒸汽、能源和尺寸方面节省了大量资金。蒸汽消耗降低了10%到15%,Eukaliner®更好的传热有利于在机器速度快10%的情况下操作瓦楞纸板。Kraftliner的生产实现了优良的基础重量、湿度和厚度分布,以及优越的表面光洁度,因为纤维成分与最先进的设备相关联。最后,与世界不同地区的普通纸相比,Eukaliner®生产需要更小的种植面积来生产相同数量的牛皮纸。所有方面都在改善可持续性,帮助Klabin实现2030年的可持续性目标。
“当我们设计一台新机器时,我们总是采用市场上最好的技术,配备耗水、能源和蒸汽更少的坚固设备。这是我们在项目中一直追求的目标——我们一直致力于用更少的资源生产更多的产品,以提高公司的可持续性,”解释道旧金山RazzoliniKlabin的工业技术、创新、可持续发展和纸浆业务总监。
最新的自动化和先进的控制技术是PM 27的一部分,确保过程的稳定性和优化。新的板机在单一平台上有一个综合的组合。Valmet DNA (DCS)和Valmet IQ质量管理系统,包括扫描仪、剖面仪和配有分析仪和测量的机器视觉,通过节约纤维、化学品和能源消耗,不断提高工艺性能。稳定的控制和优化的解决方案确保高水平的性能,从库存准备,一直到绕线机。质量数据与Valmet工业互联网(VII)应用程序相结合,有助于最大化生产能力。raybet雷竞技官网Valmet的在线状态监测集成到Valmet DNA中,为有效的计划和维护操作提供有关机器状态的信息。
Valmet的交付包括广泛的工业互联网解决方案,如数据发现,预测和咨询应用程序,如动态raybet雷竞技官网中心线顾问,在线质量预测和纸机诊断。所有这些应用都可以提前提高对纸张最终质量的控制,识别断纸的原因,并提前采取行动评估工艺条件,通过kpi和较低层次的工艺指标实现更好的纸机性能。这也是纸机高级过程控制的基础,它使用来自这些应用程序的过程和可预测性能力,并关闭控制循环,旨在达到最佳效率和更低的生产成本。
另一个独特的特点是PM 27 OptiConcept M生产线是世界上第一台从生产过程的开始到结束都配有Valmet虚拟磨机和Valmet培训模拟器的纸机,以培训和授权操作人员。纸制生产过程模拟的引入显著提高了操作人员的学习曲线。
自从Puma项目开始以来,Valmet一直在帮助Klabin采用芯片到板的方法。拥有一个涵盖从木材处理到最终纸张的所有内容的供应商有很多好处,可以实现盈利和可持续的结果。
除了板机,Valmet还在Puma II项目中提供了基于新的连续烹饪G3™系统的纤维线。Valmet的连续烹饪G3工厂已经在克拉宾-彪马运行了几个月,已经达到了设定的目标。维美特连续蒸煮G3系统适用于大规模硬木纸浆生产。它保持桉树纤维的特性,允许增加纸张的刚度和最终瓦楞纸箱结构,如SCT(短压缩试验)和BCT(盒子压缩试验)
新的改进G3系统允许长时间的浸渍时间在低温下实现,提供低烹饪温度和高选择性,进而导致更好的纤维强度。
一个较高的目标kappa,仍然在较低的颤振水平,使更高的产量和有效利用原材料。在蒸煮装置中产生的纤维特性是通过有效的精制来保持的。
置换洗涤和挤压结合在纤维线与最新的Valmet双辊洗衣机。Valmet的洗压技术确保高效洗涤。此外,从最后的冲洗机的高排放浓度应提供一个有效的水屏障之间的纤维线和牛皮纸机。
Puma II项目表明,Klabin正在创新和大胆地改写市场道路和他们自己的历史。Valmet为从芯片到主板的支持感到自豪!
文字: Livia Bianco, Lotta forsell, Pauliina Purola
图片来源: Rafael Chui, William Felice
Puma项目于2016年启动。从一开始,Klabin和Valmet就共同发展了一段创新和技术之旅,两家公司都拥有独特的里程碑。Puma项目是利用现有的最佳技术制定的,重点是减少对环境的影响,以及使用来自种植和核证森林的原材料,附近社区的社会经济发展,以及健康和职业安全等方面。
Valmet为Puma I项目提供了两台干燥机、打包机和轧辊精整线。对于Puma II项目的第一阶段,Valmet提供了一个卡纸机(PM 27),一个新的纤维线,一个新的连续蒸煮系统和一个纸浆干燥机的重建。对于第二阶段,威美特提供了一条纸板生产线(PM 28),一条全新的纤维生产线,包括一个新的连续蒸煮G3系统,和一条新的漂白化学-热-机械浆(BCTMP)生产线,具有广泛的自动化范围和威美特工业互联网解决方案。raybet雷竞技官网